激光机原理与技术优势
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
激光机为什么要采用斜齿轮齿条来进行传动?
数控机床常用的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机。滚珠丝杠通常用于中低速小行程的数控机床;齿轮齿条则动应用广泛，可实现高速度、大行程;直线电机多应用于高速度、高加速度、有特殊结构的数控机床。另外，齿轮齿条又分为直齿和斜齿两种。斜齿相对于直齿，啮合面积更大，齿轮和齿条间的传动会更平稳。
激光机设备组成知识
激光机加工定义：激光机加工机械是包含有一台或多台激光器，能提供足够的能量/功率使至少有一部分工件融化、气化，或者引起相变的机械（机器），并且在准备使用时具有功能上和安全上的完备性。根据以上定义和机械组成的基本概念可知，一台完整的激光机设备由激光器系统、激光导光及聚焦系统、运动系统、冷却与辅助系统、控制系统、传感与检测系统六大功能系统组成，其核心为激光器系统。
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